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    鋁合金重力鑄造--鋁合金重力鑄造出現縮孔的原因
    在進行鋁合金重力鑄造時,在鑄件的肥厚部位,或者厚薄交接處,有時候會出現表面發白的現象,這種鑄件出現表面發白的現象,在學名上就叫做縮孔,縮孔產生的原因是什么,又要怎么解決呢? 縮孔產生的原因一般有,在結晶過程中鑄件補縮不夠。金屬各部位的溫度不恰當,不符..
    鋁合金重力鑄造--鋁合金重力鑄造出現縮孔的原因

           鋁合金重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
       
        在進行鋁合金重力鑄造時,在鑄件的肥厚部位,或者厚薄交接處,有時候會出現表面發白的現象,這種鑄件出現表面發白的現象,在學名上就叫做縮孔,縮孔產生的原因是什么,又要怎么解決呢?
     
        縮孔產生的原因一般有,在結晶過程中鑄件補縮不夠。金屬各部位的溫度不恰當,不符合凝固順序。進行澆注時的溫度過高,和澆注速度太快。鑄件冷卻太慢。
     
        要解決鋁合金重力鑄造時出現的縮孔問題,就需要從根本上避免縮孔的發生,在進行鋁合金重力鑄造時就要注意。在鑄件厚大部位設置冒口,冒口的大小,高度要適宜,在達到最后凝固時,提高冒口的補縮作用。
     
        在容易產生縮松的部位,鑲嵌上冷銅鐵或者通氣塞,以便加速鑄件的冷卻。沿著鑄件四周均勻分布內澆道,或者從冒口根部開設補充澆道進行補充澆注。按照鑄件工作部分和澆冒口部位的不同要求選用不同的涂料。

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